辊式破碎机

应用范围:热电厂、热力公司、煤场等
物  料:块煤、煤矸石、褐煤、无烟煤、泥煤、烧结矿、焦炭、炉渣、页岩、石灰石等
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产品详情

辊式破碎机产品简介


辊式破碎机又称碎煤机是高服机械做了大量的市场调研工作后开发出来的新型齿辊破碎设备,适用于在水泥,化工,电力,冶金,建材,耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣 ,焦炭,煤等物料的中碎,细碎作业。 
该系列辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

辊式破碎机工作原理

辊式破碎机是利用一对相向转动的圆辊破碎物料。物料经设备上部加料口落入两辊子之间,依靠摩擦力的作用被带入两辊子之间的间隙而逐渐被压碎,成品物料自下部漏出。遇有过硬而不能破碎的物料时,辊子自动退让,使辊子间间隙增大,过硬物料落下,凭借液压缸或弹簧的作用,辊子恢复到原间隙,从而保护机器,调整两个辊子间的间隙,即可控制产品粒度。

辊式破碎机产品特点

(1)辊式破碎机节能环保且破碎比大;
(2)辊式破碎机对破碎物料水分无任何要求,不粘不堵;
(3)辊式破碎机均匀布料装置和细筛粉装置合为一体的独特设计,彻底消除了过破碎现象;
(4)辊式破碎机粗碎和细碎紧密组合设计故无需要入口安装吸尘装置;
(5)辊式破碎机噪音少,振动小、粉尘少、功耗低;
(6)辊式破碎机出料粒度可调;
(7)辊式破碎机占地面积小,维护简单;
(8)辊式破碎机采用液压或弹簧自动退让装置和杂物清除装置,地防止非铁性合金块状物、硬石块对齿辊的破坏和木块及柔性物体对齿辊正常工作的危害。
(9)辊式破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。

液压自动退让


齿板模块化快拆结构


高服新型齿辊式碎煤机vs传统齿辊式碎煤机对比




高服新型齿辊式碎煤机vs环锤式碎煤机性能对比




齿辊碎煤机与环锤碎煤机运行性能分析(以同等额定250吨/小时破碎煤为例)

性    能 GF齿辊碎煤机 环锤碎煤机 对比分析
工作能力 出料粒度 丝杠控制可任意调节 需更换筛板,粒度受筛板局限 齿辊调节方便,满足粒度要求
过粉碎 瞬间硬性破碎,不重破 过程性破碎,重复锤击 环锤碎煤机过粉碎严重,使锅炉热效率降低。
粘、堵现象 相对刮削,少粘堵 粘、堵严重(含水量>6%时) 环锤碎煤机易粘堵,需人工协助清理
额定出力 全额定出力(任何水率) 额定出力的60%(干湿不匀时) 环锤碎煤机在水份≥10%时出力只有35%,工作效率低
物料要求 适用硬度 低、中、高脆性物料 中、高脆性物料 齿辊碎煤机对低脆性物料也
进料粒度 ≤350mm ≤160mm 齿辊碎煤机适用粒度范围广
水份含量 对含水量要求低 要求含水量≤6% 如含水超标环锤碎煤机易粘堵,无法工作
配套设施 振动筛 均不需要 小1530型振动筛(约8万元) 环锤破碎楼需增加一层安置振动筛
加热设备 均不需要 水分≥6%时需要装加热设备 物料不烘干,环锤碎煤机无法正常工作
环境污染 噪音(空载运转) 小于70分贝 大于100分贝 环锤碎煤机噪音大,严重噪音污染
粉尘

 

 

齿辊均衡转动,气流小,低粉尘 环锤运转,产生强正压气流,粉尘大 齿辊碎煤机环保,低粉尘
振动 相对平衡运转,微振动 环锤偏心高速运转,振动大 环锤碎煤机对基建要求高
结焦 物料粒度符合锅炉作业要求,不出现沉积造成结焦 细碎机锤头为软性连接,对煤中5-200m的小石头不能破碎,小石头进入冷渣器在底部沉积,使局部流化质量变差,严重结焦 结焦会造成维护及隐患
维护周期 易损件更换周期(8小时工作日) 齿板≥6个月 锤头、反击板、格筛2-4个月 齿辊碎煤机维护周期长,维修次数少,工作效率高
设备能耗 设备单重 28.1吨 15吨 环锤碎煤机制造简单,成本低;齿辊碎煤机制造成本相对较高
电机功率(250t/h) 四辊式总功率180KW (260+320)KW(粗破+细破) 环锤碎煤机每小时多出400KW耗电量,按每天工作10小时,每年工作300天电厂成本电价0 4元/度计算,每年多耗电1 20万KW即48万元。

结论:
1、使用齿辊碎煤机比使用环锤碎煤机每年可节约用电48万元(以250T/H碎煤机为例)。
2、使用环锤碎煤机还需增加:除尘收集器、振动筛、加热器、破碎楼土建等费用约≥30万元。
3、使用环锤碎煤机存在噪音、粉尘、结焦等环保问题,为正常作业带来不便,为员工身心健康带来隐患。
4、因环锤碎煤机结构原理致使出料易过粉碎,为循环流化床锅炉正常工作带来不确定因素。
综上所述,从生产能力与经济效益方面考虑,GF新型齿辊碎煤机取代环锤碎煤机是行业趋势。

辊式破碎机技术参数


型号 生产能力(t/h) 电机型号 功率(KW) 外型尺寸(长×宽×高) 重量(Kg)
GF4PG-90 70-100 Y2-250M-6 37×2=74 2100×2450×2400 16100
GF4PG-120 100-130 Y2-280S-6 45×2=90 2100×2750×2400 18500
GF4PG-150 140-160 Y2-280M-6 55×2=110 2100×3000×2800 21000
GF4PG-180 160-190 Y2-315S-6 75×2=150 2500×3000×2800 25000
GF4PG-200 180-220 Y2-315S-6 75×2=150 2500×3100×2800 26500
GF4PG-250 220-260 Y2-315M-6 90×2=180 2500×3330×2800 28100
GF4PG-300 260-310 Y2-315L1-6 110×2=220 2500×3730×2800 31200
GF4PG-350 300-360 Y2-315L2-6 132×2=264 2500×3860×2800 32300
GF4PG-400 350-410 Y2-315L2-6 132×2=264 2500×4160×2800 36500
GF4PG-450 420-460 Y2-355S-6 160×2=320 2500×4360×2800 40700
 

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